鎂合金壓(yā)鑄設備的要(yào)求

　　(1)因(yin)鎂合金凝固(gù)較快，因此要(yào)求較高的壓(ya)射速度，其💃🏻快(kuai)壓🔴射速度💛爲(wèi)普通鋁、鋅合(he)金壓射速度(du)的1.5倍以上。熱(rè)室壓鑄機空(kōng)♈壓射速度要(yao)求大于6m/s，鎂合(hé)金卧式冷室(shi)壓鑄機的快(kuài)壓射速度達(dá)到8 m/s或以上🙇🏻。

　　(2)填(tian)充時間與填(tian)充速度：依鎂(mei)合金鑄件壁(bi)厚而定，比鋁(lǚ)合金鑄件相(xiàng)應縮短30%～35%。鎂合(hé)金填充速度(dù)通常高于🥵鋁(lü)合金30%左右，正(zhèng)常内澆口充(chōng)填速度爲30～50m/s，薄(bao)壁鑄件有時(shí)高達100m/s。

　　(3)壓射比(bǐ)壓：鎂合金熱(re)室壓鑄機爲(wèi)16～25MPa；鎂合金卧式(shì)冷室壓鑄機(ji)爲35～50MPa，增壓在50～70MPa範(fan)圍内。

　　(4)熔化及(jí)保溫爐：應配(pèi)備氣體保護(hù)系統。熔爐溫(wen)度控制較嚴(yán)格🐉，鎂合金熱(re)室壓鑄機保(bao)溫溫度爲630～650℃，注(zhu)射前溫度在(zài)640℃左右；鎂😄合金(jīn)冷室壓鑄機(ji)熔爐加熱溫(wen)度一般設定(ding)📱爲680℃。鎂合金要(yao)求低Fe和低🌈Cr等(deng)雜質元素，熔(róng)化保溫坩埚(guo)應是低C和低(di)Cr等雜質元素(sù)的合金材料(liao)制造🎯。

　　(5)采用自(zi)動定量給料(liao)裝置給料，以(yi)避免鎂合金(jīn)澆注時氧😍化(hua)。

　　(6)壓鑄模具的(de)溫度一般控(kòng)制在240～300℃。