鎂合金壓(yā)鑄設備的好❌好播🌈要(yào)求

　　(1)因(yin)鎂合金凝固(gù)較快，因此要(yao)求較高的壓(ya)射速度，其快(kuai)壓射速度爲(wèi)普通鋁、鋅合(hé)金壓射速度(dù)的1.5倍以上。熱(re)室壓鑄機空(kōng)壓射速度要(yao)求大于6m/s，鎂合(hé)金卧式冷室(shi)壓鑄機的快(kuài)🤟壓射速度達(da)到8 m/s或以上。

　　(2)填(tián)充時間與填(tian)充速度：依鎂(měi)合金鑄件壁(bi)厚而定，比💃鋁(lǚ)🐇合金鑄件📞相(xiang)應縮短30%～35%。鎂合(he)金填充速度(du)通常高于鋁(lü)合金30%左右，正(zheng)常内🏃🏻‍♂️澆口充(chong)填速度爲30～50m/s，薄(báo)壁鑄件有時(shi)高達100m/s。

　　(3)壓射比(bi)壓：鎂合金熱(rè)室壓鑄機爲(wei)16～25MPa；鎂合金卧式(shì)冷室壓鑄機(jī)爲35～50MPa，增壓在50～70MPa範(fàn)圍内。

　　(4)熔化及(jí)保溫爐：應配(pèi)備氣體保護(hù)系統。熔爐溫(wen)度控制較嚴(yan)格，鎂合金熱(rè)室壓鑄機保(bǎo)溫溫度爲630～650℃，注(zhù)射前溫度在(zài)640℃左右；鎂合金(jīn)💞冷室壓鑄機(ji)熔爐加熱溫(wēn)度一般設定(ding)爲680℃。鎂合金要(yao)求低Fe和低Cr等(děng)雜質元素，熔(rong)化保溫坩埚(guo)應是低C和低(dī)Cr等雜質元素(su)的合金材料(liao)制造。

　　(5)采用自(zì)動定量給料(liào)裝置給料，以(yi)避免鎂合金(jīn)澆注時氧化(huà)。

　　(6)壓鑄模具的(de)溫度一般控(kong)制在240～300℃。